Produktion og automation

PLC-specialist til styring, ombygning og fejlfinding.

PLC-arbejde i et anlæg i drift er lige så meget risikostyring som programmering. Det er dér, erfaringen adskiller sig fra kompetencen.

PLC specialist på et teknisk projekt.

PLC-specialisten arbejder tæt på maskinen: styringen, sikkerhedskredsene, signalerne til og fra processen. Opgaverne spænder fra en afgrænset ændring på en eksisterende linje til programmering af et nyt anlæg og den fejlfinding, der følger efter opstart.

Ændringer i et anlæg, der kører

Det tekniske er sjældent det svære. Det svære er at ændre styringen på et anlæg, der skal producere imens, uden at ændre noget, der ikke var planlagt. Det kræver disciplin omkring versionsstyring, test uden for produktionen og en aftalt vej tilbage. En specialist, der ikke har arbejdet sådan før, kan skrive den samme kode og stadig koste jer et stop.

Udokumenteret kode er den reelle risiko

Mange anlæg bærer rundt på år af ændringer, som kun én person forstår — og den person er ofte ikke i huset længere. Når vi går ind i et sådant anlæg, starter vi med at kortlægge, hvad der faktisk kører i dag. Det ser ud som spildtid i en presset tidsplan, og det er det næsten aldrig.

Typiske opgaver

  • Ændringer og udvidelser på eksisterende styring
  • Programmering af nyt udstyr efter specifikation
  • Sikkerhedskredse og nødstop i samarbejde med ansvarlig
  • Test før udrulning og aftalt tilbagerulning
  • Fejlfinding på tilbagevendende stop
  • Dokumentation af det, der faktisk kører i anlægget

Pointe

Spørg altid, hvordan ændringen rulles tilbage, før I spørger, hvor lang tid den tager. Svaret på det første afgør, hvor dyrt det andet kan blive.

Opgaver og ansvarsområder.

Det konkrete indhold i rollen. Omfanget aftales efter projektets fase og jeres egen dækning.

  • Programmering og ændringer
  • Versionsstyring
  • Sikkerhedskredse
  • Test og udrulning
  • Fejlfinding
  • Optimering af cyklustider
  • Dokumentation

Skal der ændres i styringen, uden at linjen stopper?

Fortæl os om fabrikat, anlæggets alder og hvilket stilstandsvindue I har. Så melder vi tilbage på, hvem der reelt har arbejdet i det.

Hvornår virksomheder henvender sig.

De situationer, vi oftest bliver kontaktet om, når netop denne rolle mangler.

  • Ændringer der skal ske, mens linjen producerer
  • Udokumenteret kode fra tidligere ændringer
  • Tilbagevendende stop uden kendt årsag
  • Leverandørkode ingen i huset kan vedligeholde
  • Specialviden I ikke har behov for fast

Brancher hvor rollen oftest indgår.

Kravene til profilen er forskellige fra branche til branche. Vi matcher efter miljøet, ikke efter titlen.

FAQ om plc specialist.

Korte svar på de spørgsmål, der typisk afgør valget af profil.

Hvilke fabrikater dækker I?

Tilsammen dækker profilerne de gængse platforme, men den enkelte specialist har sine. Fortæl os fabrikat og version, så svarer vi konkret på, hvem der har arbejdet i netop det — og siger fra, hvis vi ikke har nogen.

Kan I arbejde videre på kode, andre har skrevet?

Ja, og det er de fleste opgaver. Vi beder om adgang til koden og dokumentationen, som den er, og bruger den første tid på at kortlægge anlægget. Vi anbefaler ikke at springe det over, selv når tidsplanen er presset.

Hvad med sikkerhedskredse og nødstop?

Dem rører vi kun i samarbejde med den, der har ansvaret for anlæggets sikkerhed hos jer. Ændringer i sikkerhedsfunktioner er ikke et sted, hvor en ekstern profil skal træffe beslutningen alene.

Hvor hurtigt kan en specialist være i gang?

Vi præsenterer typisk to til tre profiler inden for 48 timer. Hvornår de kan møde ind, afhænger af, om de er midt i en anden opgave — i praksis fra få dage til et par uger.

Skal der ændres i styringen, uden at linjen stopper?

Fortæl os om fabrikat, anlæggets alder og hvilket stilstandsvindue I har. Så melder vi tilbage på, hvem der reelt har arbejdet i det.

Ring til Lars+45 28 77 56 53